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玻璃纤维密炼机 湖北密炼机 优势：
1）密炼室镀铬层在0、6/0、75mm，高于同类厂家，使混炼室使用寿命大大增加。
2）转子叶为进口合金钢堆焊-高精度抛磨-渗碳-表面加固电镀硬铬。
3）转子轴端密封环采用本公司独有技术，密封性能。
4）减速机采用硬齿面，传动扭矩大，并且材质采用 事工业上用的42铬钼高硬度材料并经氮化处理，
5）耐磨性优良，低噪音，省电，使用寿命长。
6）主机卸料时采用反转卸料，清料干净，便于清色。
7）电气原件采用进口品牌产品，运行稳定，。
玻璃纤维密炼机 湖北密炼机 转子叶制造过程:
为进口合金钢堆焊-高精度抛磨-渗碳-表面镀硬铬处理,这样才能确保耐磨耐用，是特别针对密炼高填充色母粒,铁粉或磁粉料等抗耐磨性极强的物料。
玻璃纤维密炼机 湖北密炼机 使用注意事项：
1、定期检测各线路的绝缘效果，时刻注意警示牌上的内容。
2、活动部位及密炼室堵塞是，切勿用手或铁棍伸入里面，而是用塑料棍小心处理
3、接触高温部位时小心被烫伤。
4、出现漏粉时，首先把四个螺丝帽平均拧紧一些，然后在密炼室内的转子缝隙加些物料油，在空转3-5分钟的同时用锤子在弹簧边的盖子周边轻轻地敲击几下即可，如果还有漏粉，说明密封环已经磨损，需要重新更换。
5、机器出现故障时停止机器的动作，不得自行主张，需通知或等待机器维修人员检查。
6、防止一切的可能导致机器损坏或工伤事故的发生。
玻璃纤维密炼机 湖北密炼机 齿轮箱齿轮材质：
采铬猛、特殊钢制成，经由西德进口机组精密加工完成，准确度高，组装质量优良，不易磨损断裂，可达传动效率,并且低噪音,故障率极低,省电。
玻璃纤维密炼机 湖北密炼机 密炼机生产工艺流程
1．橡胶为什么要塑炼
橡胶塑炼目的在于使橡胶在机械、热、化学等作用下切短大分子链，使橡胶暂时失去其弹性而使可塑性增大，以满足制造过程中的工艺要求。如：使配合剂易于混入，便于压延压出，模压花纹清楚，形状稳定，增加压型、注压胶料的流动性，使胶料易于渗入纤维，并能提高胶料溶介性及粘着性。当然一些低粘度、恒粘度橡胶有时也不一定塑炼，国产标准颗粒胶，标准马来西亚橡胶。
2．哪些因素影响橡胶在密炼机中塑炼
密炼机塑炼生胶是属于高温塑炼，温度最低在120℃以上，一般是在155℃—165℃间。生胶在密炼机腔内受高温和强机械作用，产生剧烈氧化，能在较短的时间里获得理想可塑度。因此影响密炼机进行生胶塑炼因素主要有：
（1）设备技术性能，如转速等，
（2）工艺条件，如时间、温度、风压及容量等。